Case History – Movimentazione manuale dei carichi con manipolatore ergonomico M5

Un’importante realtà del settore audio-fonico ci ha contattati per integrare una soluzione ergonomica nella movimentazione manuale dei carichi all’interno del proprio processo produttivo, volta a supportare gli operatori nelle fasi di presa, posizionamento e fissaggio di componenti pesanti e delicati.

• Ridurre lo sforzo fisico richiesto per la movimentazione di componenti di 35 kg circa senza carico percepito dall’operatore.
• Migliorare la precisione e ripetibilità del posizionamento dei componenti durante l’assemblaggio, in particolare la possibilità di ruotare il componente da 0 a 180°.
• Diminuire l’affaticamento mentale e fisico associato alle operazioni manuali ripetitive.
• Ottimizzare la sequenza operativa con un’attrezzatura di presa e movimentazione che fosse intuitivo e naturale per l’operatore.
• Favorire un ambiente di lavoro più ergonomico e sicuro.

La soluzione adottata è stata l’installazione di un manipolatore ergonomico 3arm® Serie M5, configurato direttamente sulla postazione di lavoro del reparto assemblaggio audio-fonico:

• Portata operativa adattata alle esigenze per movimenti fluidi in assenza di peso, in tutte le direzioni.
• Configurazione personalizzata del braccio per coprire l’intero spazio di lavoro, riducendo traiettorie non necessarie, composta da:

• Colonna di supporto;
• Trolley con ruote per facile spostamento;
• Freni;
• Maniglia per direzionamento intero sistema.

• Attrezzatura di presa dedicata (pinza automatizzata con sensori) per i componenti specifici del cliente, permettendo presa, rotazione e rilascio sicuri.

Guarda il manipolatore in azione nel video qui

• Posizionamento certo nei punti richiesti di serraggio nei diversi formati
• Eliminazione degli errori dovuti a errato posizionamento
• Ottimizzazione processo produttivo e aumento produttività
• Miglioramento ergonomico della postazione di lavoro
• Gestione semplice ed intuitiva delle fasi di lavoro.